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 卷材

為何要消除卷材的內(nèi)應(yīng)力和平整度缺陷？

卷材最常見的平整度缺陷問題是縱向卷曲和橫向翹曲。通常，卷材的缺陷是由制造時的輥軋加工或之后的切割加工所致。縱向卷曲是因繞卷時的塑性變形而造成，橫向翹曲是由于在整個卷材寬度（殘余應(yīng)力）范圍內(nèi)因輥軋材料冷卻不均勻或者縱切所致。

編輯

未經(jīng)矯平的卷材在加工時會出現(xiàn)什么問題？

擠壓和沖壓

卷材中的平整度缺陷和內(nèi)應(yīng)力會使精確的成形加工變得困難。一方面可能會造成模具受損，另一方面會使成品質(zhì)量下降。原材料的平整度缺陷還可能會造成整條生產(chǎn)線停止運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線的利用率將因此而降低。

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剪板

剪切加工工序會使原材料中的應(yīng)力得到釋放，導(dǎo)致材料變形。卷材的平整度缺陷會使剪切精度得不到保證，進(jìn)而影響在后續(xù)工序中對板料的繼續(xù)加工。

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滾壓成型

在進(jìn)行滾壓成形時，采用滾輪通過一系列加工工序改變卷板的形狀。原材料的應(yīng)力和平整度缺陷使卷材的精準(zhǔn)成型難以實(shí)現(xiàn)。由于加工速度很快，平整度缺陷將會給滾壓成形流水線的加工安全性帶來嚴(yán)重的負(fù)面影響。

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設(shè)定矯平機(jī)

除入口和出口方面的數(shù)值以外，還必須在矯平機(jī)上進(jìn)行哪些設(shè)定？

原則上不再需要進(jìn)行什么設(shè)定，因?yàn)橄冗M(jìn)的矯平機(jī)采用組合進(jìn)給。矯平輥分別安裝在上下輥?zhàn)校槐刭M(fèi)力地對各個矯平輥進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，操作人員只須對機(jī)床入口和出口的數(shù)值進(jìn)行設(shè)定。但高性能矯平機(jī)有所不同，采用該機(jī)器時還能對矯平輥的繞度進(jìn)行設(shè)定。

如何獲得正確的設(shè)定值？

對于設(shè)備設(shè)定最重要的參數(shù)是矯平件的板厚。比如，如果要對厚度為30mm的鋼板進(jìn)行矯平，入口值必須小于30mm，出口值必須差不多與板厚相等。但這僅僅是一個經(jīng)驗(yàn)法則。作為向用戶提供幫助，現(xiàn)代化的設(shè)備都已配備了推薦功能和參數(shù)存儲器，它們能向操作人員推薦特定設(shè)定值并能添加新值。

來源：摘自德國阿庫公司的工藝資料。

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