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今天這篇文章小編為大家介紹通用壓力機清理時應(yīng)該注意的事項。

第一，開動設(shè)備前，要檢查通用壓力機的操縱部分、離合器和制動器是否處于有效狀態(tài)，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構(gòu)各部有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即采取必要措施，不得帶病運轉(zhuǎn)，嚴禁拆卸和損壞安全裝置。　 第二，正式作業(yè)前須經(jīng)空轉(zhuǎn)試車，確認各部分正常后方可工作。開機前應(yīng)清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關(guān)引起滑塊突然啟動。　 第三，操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進模口取物，手用工具不得放在模具上。　 第四，在模口區(qū)調(diào)整工件位置或揭取卡在模內(nèi)的工件時，腳必須離開腳踏板。　 第五，多人操作同一臺壓力機應(yīng)有統(tǒng)一指揮，信號清晰，待對方作出明確應(yīng)答，并確認離開危險區(qū)再動作。　 第六，突然停電或操作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并將操縱器恢復(fù)到離合器空擋，制動器處在制動狀態(tài)。　 第七，對壓力機進行檢修、調(diào)整以及在安裝、調(diào)整、拆卸模具時，應(yīng)在機床斷開能源（如電、氣、液）、機床停止運轉(zhuǎn)的情況下進行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關(guān)處掛牌通告警示。

1、通用壓力機檢查清理
清除小型壓力機的液壓閥表面污愈：用毛刷、非金屬刮板、綢布清除液壓閥表面黏著污愈，注意不要損傷液壓閥表面。特別是不要劃傷板式閥的安裝表面。

2、通用壓力機拆卸
小型壓力機拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連接方式，拆卸時記住各零件間的位置關(guān)系，作出適當(dāng)?shù)臉擞洝２豢蓮娦胁鹦叮悦鈸p傷液壓閥。

3、通用壓力機清洗
將小型壓力機的閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上，加熱侵泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過氣泡的攪拌作用，清洗掉殘存的污物，有條件的可采用超聲波清洗。

4、通用壓力機精洗
用清洗液高壓定位清洗，最后用熱風(fēng)干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑，個別場合也可以使用有機清洗劑，如柴油、汽油。一些無機清洗液有毒性，加熱揮發(fā)可使人中毒，應(yīng)當(dāng)慎重使用；有機清洗液易燃，應(yīng)注意防火。選擇清洗液時，注意其腐侳性，避免對閥體造成腐侳，清洗后的零件要注意保存，避免銹濁或再次污染小型壓力機。

技術(shù)的完善機床的精度隨著科技的發(fā)展也在不斷的完善和進步，機床精度從原來的微米級再向著納米級進步，其中還需要更多的研究和發(fā)展，尤其表現(xiàn)在軸承技術(shù)上，避免軸承技術(shù)的遲滯是發(fā)展的難題之一，遲滯現(xiàn)象對于定位的精度影響尤為重要，在研究中發(fā)現(xiàn)靜壓軸承技術(shù)能夠?qū)C械的遲滯現(xiàn)象有所解決，所以在高精度的數(shù)控機床加工中得到了大量的應(yīng)用。

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