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小議“沖壓模具的維護”(二)

小議“沖壓模具的維護”(二)

Nov 25, 2021

文 / 張毅

5、板:模具在加工時會產(chǎn)生極小的彈性變形。

因此,長年使用時,其構成板會發(fā)生翹曲的情形,是影響模具精度的原因。必須定期消除反翹現(xiàn)象。

和模、脫料器的材料相接觸的面,當然會留下記號。若這種狀態(tài)很嚴重的話,就會使材料壓制不正確,這是形成制品形狀不良的原因。

同樣,沖底部份或襯板的接觸面,在長年使用的情形下也會凹下。這個部份在消除反翹時,應同時進行定期的面再生。板是支撐模具精度的重要零件。

若板的劣化超過一定的限度時,模具的總壽命也將結束。

例如,導套梢孔、導柱襯套孔及入子穴等的間隙變大。模具承座或模板面的局部扭曲變大,雖然有進行模具維護,但在定期維護前經(jīng)常需要修理。

6、其他:

(1)分隔片管理:因為重復進行模具維護,沖頭及模具入子部份內的分隔片會增加,若不進行適當管理,即使模具已進行維護,也會立即發(fā)生問題。只要限制分隔片的數(shù)量即可。

(2)脫模螺栓:脫模螺栓經(jīng)長期使用后,會發(fā)生螺紋部份破損、頭部磨損、脫料螺栓接觸面凹陷等,是脫模器平行度不良的原因。應特別注意容易漏失的部份。

(3)螺栓:模具大都使用附有六角頭的螺栓。因為實施鎖緊確認,而重復組合、分解,有時會使六角孔部份變形,無法獲得足夠的鎖緊力。

細小的螺栓問題特別多。若發(fā)現(xiàn)這種情形的螺栓,則必須進行更換。主停止開關所使用的螺栓若有少許松馳,會使螺栓破損,而可能發(fā)生很大的事故。

(4)導料器:是決定連續(xù)模位置的重要零件。必須實施形狀、磨耗、變曲等相關的管理。

總之,模具的維護,在企業(yè)內仍沒有明確的地位,但沖壓加工中,重要的模具卻是必須進行維護管理的。

若制作完模具后,就什么都不知道了,這是不正確的做法。必須注意到模具制造、模具維護、以及沖壓加工之間的平衡。

作者單位:四川南充職業(yè)技術學院機電系

參考文獻:

[1]劉航.模具制造技術[J ].西安電子科技大學出版.2006

[2]傅建軍.模具制造工藝[J ].機械工業(yè)出版社.2005

來源:網(wǎng)絡 侵刪


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